گینٹری کرین کا علم-آپ کو معلوم ہونا چاہئے
Mar 25, 2025
گینٹری کرینیںلفٹنگ ، سلائینگ ، لفنگ ، اور سفری میکانزم پر مشتمل ہے۔ پہلے تین میکانزم گھومنے والے حصے پر نصب ہوتے ہیں اور ہر چکر کے دوران آپریشنز میں حصہ لیتے ہیں۔ گھومنے والا حصہ جھکانے والے سنگل بوم یا مشترکہ بوم سے بھی لیس ہے جس کو تیار کیا جاسکتا ہے اور ایک ٹیکسی بھی۔ ٹریول میکانزم پورٹل کے نچلے حصے میں نصب کیا جاتا ہے اور کرین کی ورکنگ پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ گرفت کے ساتھ پورٹل کرینوں کے ل additional ، اضافی سازوسامان جیسے دوربین فینلز اور بیلٹ کنویئرز انسٹال ہوتے ہیں جب بلک مواد کو پکڑنے کے ساتھ سنبھالتے وقت پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ بجلی کے تحفظ کے آلات کے علاوہ ، وہ لفٹنگ کی گنجائش یا لفٹنگ لمحے کی حدود ، کرین ریل کلیمپ اور دیگر حفاظتی آلات سے بھی لیس ہیں۔

سنگل گرڈر گینٹری کرین

ڈبل گرڈر گینٹری کرین
گینٹری کرینوں کی درجہ بندی
1. لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے پورٹل کرینیں: بنیادی طور پر بندرگاہوں اور اوپن ایئر اسٹوریج یارڈ میں استعمال ہوتا ہے ، وہ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے ل grab گرفت یا ہکس سے لیس ہیں۔ لفٹنگ کی گنجائش عام طور پر 25 ٹن سے زیادہ نہیں ہوتی ہے اور کام کرنے والے رداس سے قطع نظر مستقل رہتی ہے۔ ان میں نسبتا high اعلی کام کرنے کی رفتار ہوتی ہے ، لہذا پیداواری صلاحیت اکثر ایک اہم اشارے ہوتی ہے۔
2. شپ بلڈنگ کے لئے پورٹل کرینیں: بنیادی طور پر سلپ ویز ، فلوٹنگ ڈاکس ، اور آؤٹ فٹنگ سائٹوں پر استعمال ہوتا ہے ، وہ ہل اسمبلی اور سامان کی تنظیم جیسے کاموں کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لفٹنگ گیئر کے طور پر ہکس کے ساتھ۔ زیادہ سے زیادہ لفٹنگ کی گنجائش 300 ٹن تک پہنچ سکتی ہے ، لیکن کام کرنے والے رداس میں اضافے کے ساتھ ہی اس میں کمی واقع ہوتی ہے۔ ہلکے بوجھ کو سنبھالتے وقت ان کے پاس لفٹنگ کی ایک سے زیادہ رفتار ہوتی ہے ، جو تیزی سے لفٹنگ کی اجازت دیتے ہیں۔ کچھ کام کرنے والے میکانزم انسٹالیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مائیکرو موومنٹ ڈیوائسز سے لیس ہیں۔ بڑے پورٹل کرینیں لفٹنگ کی بلندیوں اور بڑے کام کرنے والے ریڈی کو سنبھال سکتی ہیں ، لیکن ان کی کام کرنے کی رفتار کم ہے اور پیداواری صلاحیت اتنی زیادہ نہیں ہے۔
3. تعمیر اور تنصیب کے لئے پورٹل کرینیں: بنیادی طور پر ہائیڈرو پاور اسٹیشنوں میں ڈیم ڈالنے ، سازوسامان اور تیار شدہ اجزاء کو لفٹنگ جیسے کاموں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور عام طور پر ہکس سے لیس ہوتے ہیں۔ ان کی لفٹنگ کی گنجائش اور کام کرنے کی رفتار عام طور پر پہلی دو قسم کے کرینوں کے درمیان آتی ہے۔ ان میں مجموعی طور پر بے ترکیبی ، اسمبلی ، اور نقل و حمل کی صلاحیتیں ، ایک بڑی ہک کو کم کرنے والی گہرائی ، اور عارضی کاموں اور سہولیات پر کام کرنے کے لئے اچھی طرح سے ڈھالنے کی صلاحیت موجود ہے۔
گینٹری کرینوں کے انتخاب کا طریقہ
سنگل گرڈر اور ڈبل گرڈر گینٹری کرینوں کا انتخاب
عام طور پر ، 50 ٹن سے کم اور 35 میٹر سے بھی کم مدت کی لفٹنگ کی گنجائش کے ل special ، خصوصی استعمال کی ضروریات کے بغیر ، ایک گرڈر گینٹری کرین کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اگر بڑی ٹانگ کی چوڑائی ، کام کرنے کی تیز رفتار ، یا بھاری اور لمبی اشیاء کی بار بار اٹھانا ضروری ہے تو ، ایک ڈبل گرڈر گینٹری کرین کی سفارش کی جاتی ہے۔
مدت اور اوور ہانگ لمبائی
گینٹری کرین کا دورانیہ ایک اہم عنصر ہے جو کرین کے اپنے وزن کو متاثر کرتا ہے۔ انتخاب کے دوران ، سامان کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے اور اسپین سیریز کے معیارات کے مطابق ہونے کی شرط کے تحت ، اسپین کو زیادہ سے زیادہ کم سے زیادہ کم کیا جانا چاہئے۔
وہیل بیس کے تعین کے لئے اصول
اس کو کرین ٹریک سمت کے ساتھ ساتھ گینٹری کی استحکام کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
سامان کی شکل اور سائز ٹانگ طیارے کے اسٹیل فریم سے آسانی سے گزرنے کے قابل ہونا چاہئے۔
گینٹری کرین وقفہ کاری کے طول و عرض کا تعین
آپریشن کے دوران ، گینٹری کرین کے بیرونی طول و عرض اور اسٹوریج یارڈ میں سامان اور گاڑیوں کے چینلز کے درمیان ایک خاص جگہ کا طول و عرض ہونا چاہئے تاکہ لوڈنگ اور ان لوڈنگ آپریشنز کو آسان بنایا جاسکے۔ عام طور پر ، جب گاڑیاں مدت کے اندر لوڈ ہو رہی ہیں اور ان لوڈنگ کررہی ہیں تو ، انہیں ٹانگوں سے 7 میٹر میٹر سے زیادہ {{0}}. سے زیادہ کا فاصلہ برقرار رکھنا چاہئے۔ جب لفٹنگ گیئر استعمال میں نہیں ہے تو ، اسے گاڑیوں سے 5 میٹر میٹر سے زیادہ کا فاصلہ برقرار رکھنا چاہئے۔ جب سامان ٹانگوں سے گزرتا ہے تو ، 0.5 میٹر سے زیادہ کا فاصلہ ہونا چاہئے۔
آپ گینٹری کرینوں پر مورچا کو کیسے روک سکتے ہیں؟
گینٹری کرینوں کے لئے جو ایک طویل عرصے سے بیکار ہیں ، زنگ کی روک تھام ایک بہت اہم کام ہے۔ تو جب وہ ایک طویل وقت کے لئے بیکار ہوتے ہیں تو انہیں کس طرح زنگ آلودگی کا مظاہرہ کرنا چاہئے؟
1. پہلے ، جب بحالی کے لئے سامان بند کرنا ہے تو ، سامان کی پوری سطح کا معائنہ کرنا ضروری ہے۔ یہ یقینی بنانا بہتر ہے کہ تمام علاقوں میں سطحی پینٹ کا احاطہ کیا جائے۔
2. اگر معائنہ کے عمل کے دوران ، یہ پتہ چلا ہے کہ دھات کے ڈھانچے کے کچھ حصوں پر پینٹ فلم کو نقصان پہنچا ہے تو ، ان خراب شدہ علاقوں کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے اور پھر اینٹی رسٹ پینٹ یا دیگر اینٹی رسٹ کوٹنگز کے ساتھ لیپت ہونا چاہئے۔ بارش یا برف جیسے موسمی حالات کی وجہ سے یہ دھات کی سطح کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔
3. زنگ کی روک تھام کے عمل کے دوران ، کرین کے متحرک حصوں کو نظرانداز نہ کریں ، جو بہت اہم ہیں۔ ان حصوں کے لئے ، -10 یا -20 گریڈ ڈیزل برش کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے نہ صرف ایسے مادے ہٹ جاتے ہیں جو سامان میں سنکنرن کا سبب بن سکتے ہیں بلکہ دھات کی سطح پر تیل کی ایک فلم بھی تشکیل دیتے ہیں ، جو کم درجہ حرارت سے محفوظ رکھتے ہیں۔
4. ڈیزل کے ساتھ صفائی اور چکنا کرنے کے علاوہ ، چکنا کرنے والے تیل کی ایک پرت بھی لگائی جانی چاہئے۔ کیلشیم پر مبنی یا لتیم پر مبنی چکنائی کا انتخاب کرنا بہتر ہے ، کیونکہ ان کے تمام پہلوؤں میں مشینری کی کارکردگی کو برقرار رکھنے پر اچھے اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ جب سامان دوبارہ استعمال ہوتا ہے تو یہ چکنائییں بھی نسبتا easy آسان ہوتی ہیں۔

