میٹالرجیکل کرینیں کیوں خریدیں؟

میٹالرجیکل کرینیں کیوں خریدیں؟
 

میٹالرجیکل صنعت کی حفاظت اور معمول کی پیداوار کے لیے ضروری اور اہم آلات کے طور پر، میٹالرجیکل کرینوں کو ہمیشہ لوگوں نے ان کی وشوسنییتا، حفاظت اور ترقی کے لیے بہت زیادہ اہمیت دی ہے۔
 

میٹالرجیکل کرینیںعام طور پر فاؤنڈری کرینز، بن فیڈنگ کرینز، سلیب ہینڈلنگ کرینز، اسٹیل کوائل کلیمپ کرینز، ڈسک کرینیں اور دیگر برج کرینوں کا حوالہ دیتے ہیں جو میٹالرجیکل پلانٹس کو اعلیٰ سطح پر پیش کرتے ہیں۔
 

1. نگرانی سینسر کنٹرول ٹیکنالوجی.
 

کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، میٹالرجیکل کرینوں میں مختلف مانیٹرنگ اور سینسر کنٹرول ٹیکنالوجیز کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جو کرین کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہے اور میٹالرجیکل کرین کو پہلے سے زیادہ آسان بناتی ہے۔ ایک لحاظ سے، مواد کو سنبھالنے کا آلہ موجودہ لاجسٹکس اور معلومات کے بہاؤ کا جامع ٹرانسمیشن کا سامان بن گیا ہے.
 

1.1 وزنی ڈیوائس: پر ایک ڈیجیٹل وزنی ڈیوائس نصب ہے۔کاسٹنگ کرین. چھوٹی ڈسپلے اسکرین ٹیکسی میں رکھی گئی ہے، اور بڑی ڈسپلے اسکرین کو مین اینڈ بیم کے نیچے زمین کا سامنا کرتے ہوئے سیٹ کیا گیا ہے، تاکہ لاڈلے میں پگھلے ہوئے اسٹیل کا وزن کسی بھی وقت ظاہر ہو سکے۔ ڈیٹا کو کمپیوٹر روم میں منسلک کیا جاتا ہے، ایک طرف، روزانہ کی پیداوار کو جمع کیا جا سکتا ہے، اور دوسری طرف، پگھلے ہوئے اسٹیل کی مقدار جو اسٹیل کے لاڈل میں ہونا چاہئے سائز اور تعداد کے مطابق مقرر کیا جا سکتا ہے. مسلسل سلیبوں کی، تاکہ فضلہ کو کم کیا جا سکے۔ مختلف بڑے پیمانے پر اعلی صحت سے متعلق الیکٹرانک ترازو کے استعمال کے ساتھ، میٹالرجیکل کرینیں اشیاء کو لے جانے کے دوران آؤٹ پٹ کے اعدادوشمار، اوورلوڈ پاور آف اور الارم جیسے افعال بھی انجام دے سکتی ہیں۔
 

1.2 فالٹ ڈسپلے، ریکارڈنگ اور پرنٹنگ ڈیوائسز مسلسل پیداوار لوہے اور سٹیل کے اداروں میں، وقت پیسہ ہے۔ کرین کے ٹوٹنے کے بعد، امید ہے کہ مرمت کا وقت کم سے کم رکھا جائے گا۔ فالٹ ڈسپلے ڈیوائس ان پرزوں اور پرزوں کے نام دکھا سکتا ہے جو ڈرائیور کی کیب میں ڈسپلے اسکرین پر ناکام ہو رہے ہیں، اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکار فوری طور پر غلطی کی جگہ کو جان سکتے ہیں، جو دیکھ بھال کے وقت کو بہت کم کر سکتا ہے۔
 

برقی اور مکینیکل حصوں کے لیے جو ناکامی کا شکار ہیں، کرین بنانے والا متعلقہ ضروریات کے مطابق فالٹ ڈسپلے پوائنٹس سیٹ کرتا ہے۔ ایک بار جب مانیٹر کیے گئے حصے ناکام ہو جاتے ہیں، تو وہ بڑی ناکامیوں کی موجودگی سے بچنے کے لیے اسکرین پر دکھائے جائیں گے۔ ڈسپلے فنکشن کے علاوہ، ڈیوائس میں ریکارڈنگ اور پرنٹنگ کے فنکشنز بھی ہوتے ہیں، جو ناکامی کی وجہ تلاش کرنے اور چیکنگ کی ذمہ داری کو لاگو کرنے کے لیے درکار ہوتے ہیں۔
 

1.3 دو، تین جہتی پوزیشننگ ڈیوائس خلا میں اسپریڈر کی پوزیشن کو اس ڈیوائس کے ذریعے ڈرائیور کی کیب میں ڈسپلے اسکرین پر دکھایا جا سکتا ہے، اور پوزیشننگ کی درستگی کو ±10mm سے نیچے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو مختلف آٹومیٹک کی تکنیکی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ آپریشن لائنز. ڈرائیور بدیہی طور پر اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ اسپریڈر یا آبجیکٹ اس پوزیشن پر پہنچ گیا ہے کہ ڈسپلے سکرین پر دکھائے گئے نمبروں کے ذریعے آبجیکٹ کو پہنچنا چاہیے، جس سے اٹھانے کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے اور چیز کے ہلنے سے بچ جاتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
 

1.4 تصادم مخالف آلہ ماضی میں، دو کرینوں کو ٹکرانے سے روکنے کے لیے، صرف حد کے سوئچ اور بفر نصب کیے گئے تھے۔ اب لیزر یا ریڈار مخالف ٹکراؤ کے آلات موجود ہیں۔ ایک کرین لانچنگ ڈیوائس سے لیس ہے، اور دوسری کرین وصول کرنے یا عکاسی کرنے والے آلے سے لیس ہے۔ جب پہلے سے طے شدہ فاصلہ پہنچ جاتا ہے، تو تصادم سے بچنے کے لیے ایک الارم جاری کیا جاتا ہے۔
 

1.5 حفاظتی بریک جب اہم اشیاء، جیسے: جوہری مواد، مائع دھات، بڑے ہائیڈرو پاور اسٹیشنوں کے جنریٹر روٹرز وغیرہ کو اٹھاتے وقت، کرین کے مرکزی لہرانے والے میکانزم کی ریل پر حفاظتی بریک لگائی جاتی ہے۔ ایک جوڑا، دو جوڑے یا یہاں تک کہ پیڈ کے تین جوڑے ریل کے ایک طرف فلینج کے کنارے پر بریکنگ ٹارک کی ضروریات کے مطابق سیٹ کیے جاسکتے ہیں، جنہیں ایک خاص ہائیڈرولک اسٹیشن کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ شروع کرتے وقت، حفاظتی بریک پہلے کھولی جاتی ہے، اور تیز رفتار شافٹ پر کام کرنے والی بریک بعد میں کھولی جاتی ہے۔ بریک لگاتے وقت، کام کرنے والا بریک پہلے بریک کرتا ہے، اور حفاظتی بریک چند سیکنڈ کے بعد بریک کرتا ہے۔
 

حفاظتی بریک کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ جب ورکنگ بریک اور سیفٹی بریک کے درمیان تمام ٹرانسمیشن چین لنکس میں کوئی بھی ٹرانسمیشن حصہ خراب یا ٹوٹ جائے تو معطل اشیاء محفوظ رہ سکتی ہیں۔ میٹالرجیکل کرینوں کے وائرڈ یا وائرلیس کنٹرول کو محسوس کرنے کے لیے کرینوں پر مختلف مانیٹرنگ اور سینسنگ ٹیکنالوجیز کو مناسب طریقے سے لاگو کریں۔
 

2 پروگرام شدہ کنٹرول ٹیکنالوجی, خاص ماحول میں استعمال ہونے والی ریموٹ کنٹرول ٹیکنالوجی کمپیوٹر سافٹ ویئر اور ہارڈویئر ٹیکنالوجی کی ترقی اور کمال کے ساتھ، پروگرام کے زیر کنٹرول کرینوں کا احساس کرنا ممکن ہو گیا ہے۔ کام کے مختلف کاموں کو زیادہ درست اور فوری طور پر مکمل کرنے کے لیے، مختلف میٹالرجیکل کرینیں وائرڈ یا وائرلیس کے ذریعے مین کنٹرول آلات کے ساتھ منسلک ہوتی ہیں۔
 

ریموٹ کنٹرول میٹالرجیکل کرینیں عام طور پر کچھ خطرناک کام والے علاقوں میں استعمال ہوتی ہیں جن میں زیادہ دھول اور زیادہ آلودگی ہوتی ہے، جبکہ پروگرام کے زیر کنٹرول میٹالرجیکل کرینیں عام طور پر کچھ مواقع پر اعلی آپریٹنگ کارکردگی کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں۔
 

3 پھیلانے والا تنوع۔میٹالرجیکل انٹرپرائزز کی ضرورت ہے: برج فیڈنگ کرین، میٹریل باکس فیڈنگ کرین، کاسٹنگ کرین، انگوٹ کرین، بھگونے والی فرنس کلیمپ کرین، بھگونے والی فرنس کو کھولنے والی کرین، سلیب کلیمپ کرین، سخت ریک کرین، (بشمول ڈسک) اسٹیل کوائل ٹونگس اور دیگر عمل کو مکمل کرنے کے لیے کرینیں، مسلسل کاسٹنگ → مسلسل رولنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، میٹالرجیکل پلانٹ کو صرف کئی کرینیں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے جیسے کہ میٹریل باکس فیڈنگ، کاسٹنگ، سلیب ٹونگس، اور اسٹیل کوائل ٹونگ۔ پورے عمل میں مواد کی ہینڈلنگ مکمل ہو گئی ہے، جو کرین کی قسم کو بہت آسان بناتا ہے.
 

میٹالرجیکل مصنوعات کے تقاضوں کے تنوع کی وجہ سے، مختلف خصوصی اسپریڈرز بھی لگائے جاتے ہیں، جیسے کہ افقی رول اسپریڈرز، عمودی رول اسپریڈرز، خود سیدھ میں لانے والے عمودی رول اسپریڈرز، کور لفٹرز، اور اسپین کو ختم کرنے کے لیے L کے سائز کے ہکس۔ اسٹیل پلیٹ اسپریڈر، سی ہک، اور ہک جسے انسانی کنٹرول کے ذریعے گھمایا جا سکتا ہے، مختلف آپریٹنگ افعال کو پورا کرنے کے لیے ایک ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
 

4 ergonomics اور آرام دہ آپریٹنگ ماحول کی معقولیت معاشرے کی ترقی کے ساتھ، ماحولیاتی تحفظ اور مزدور کے تحفظ کے بارے میں بیداری میں اضافہ ہوا ہے، اور ergonomics اور آرام دہ آپریٹنگ ماحول کے تقاضوں کو میٹالرجیکل کرینوں کے ڈیزائن کے عمل میں اعلی ضروریات تک بڑھا دیا گیا ہے۔
 

جیسا کہ:ڈرائیور کی کیب سرد اور گرم ایئر کنڈیشنر، گرمی کی موصلیت سے تحفظ، زمین پر وائرلیس ریموٹ کنٹرول، کار پر وائرڈ اور وائرلیس مواصلات، ہوا بازی کی نشستیں، ڈرائیور کا لاؤنج، تمام اوپری اور نچلی کرینیں مائل سیڑھیوں سے لیس ہوتی ہیں، اور بجلی کمرے میں گرمی کی موصلیت کے تحفظ اور کولنگ پنکھے سے لیس ہے، پیدل چلنے والوں کے تنگ راستوں کے لیے پرچی مخالف اقدامات کیے جاتے ہیں، اور بار بار دیکھ بھال کرنے والے پرزوں وغیرہ کے لیے لٹکے پنجرے نصب کیے جاتے ہیں، جو آپریشن اور دیکھ بھال کے عملے کے لیے بہتر کام کرنے کا ماحول اور حالات فراہم کرتے ہیں۔
 

خاص طور پر ڈبل دیواروں والی، ڈبل گلیزڈ ڈرائیور کی کیب کا استعمال ہوا بازی کی نشستوں، ہیٹنگ اور کولنگ ایئر کنڈیشننگ، وائرڈ اور وائرلیس مواصلات کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔ اس نے ڈرائیوروں کے کام کے حالات کو بہتر بنانے، کام کی استعداد بڑھانے اور کام کی غلطیوں کو کم کرنے میں بہت اچھا کردار ادا کیا ہے۔